真空爐的深脫碳處理基本上就要依據處理之后的含氧量來決議的，鋼水里邊充裕的含量依然十分高，甚至要大于三百的時候，那么這種狀況之下就應該提升整個氣流，把整個氣流的流量進步在每小時150立方米，而且翻開增壓泵，將整個真空度降到1毫帕左右，確保九分鐘的循環(huán)涂炭的時刻，然后，能夠把他們有效地下降到十五毫帕左右，剛剛水的充裕氧的含量較低的時分，也可結合著碳含量和氧含量來挑選。
隨著鋼水中碳含量的下降，脫碳速率變慢，碳的分散成為限制性環(huán)節(jié)，要想繼續(xù)進行脫碳，有必要采納其他辦法。此刻，要依據輕處理完畢后所定的氧含量來決議。
當鋼水中充裕的氧含量依然很高（大于300ppm），就要進步進步氣體流量到150Nm3/h,并翻開E3,E2,E1增壓泵，將真空度降到1mbar左右，確保9分鐘的循環(huán)脫碳時刻，可將碳降到15ppm左右。
若鋼水充裕氧含量較低，可結合榜首次碳含量和氧含量，依據經歷公式100ppm碳大約需求150ppm的氧，再加上充裕的200ppm氧，算出還需求添加的氧含量。最終使用T-COB氧槍進行吹氧深脫碳。生產實踐標明，在槍位為4220mm,氧壓為14到16bar,氧流量為1800Nm3/h時，每吹100Nm3氧氣時，可使鋼水中添加氧550ppm.由此能夠計算出吹氧的體積。
