真空氣淬爐目前是安全系數(shù)較高的產(chǎn)品之一，因此被使用在很多種類和材料的加工過程中，同時真空氣淬爐也是比較低廉的加工生產(chǎn)方式，在保障了加工完成率的同時也降低了很多產(chǎn)品工廠的成本，因此成為鋼材粉末等產(chǎn)品加工的青睞的一種方式。我們來了解一下真空氣淬爐的幾點(diǎn)常識：

1.冷卻介質(zhì)

真空氣淬爐的冷卻介質(zhì)是惰性氣體，尤其是對于熱加工之后的零件和工件來說利用氣冷技術(shù)進(jìn)行處理對環(huán)境和零件本身來說污染是較小的，同時惰性氣體的安全性是目前冷卻手段中較高的，因此真空氣淬爐利用惰性氣體冷卻也成為了目前生產(chǎn)環(huán)節(jié)中高效、經(jīng)濟(jì)的方式；

2.氣壓可調(diào)

性能穩(wěn)定的真空氣淬爐可以進(jìn)行不同壓力的氣冷，有四種壓力模式可選，第一是負(fù)壓氣冷也就是小于一個大氣壓強(qiáng)的氣冷；第二則是加壓氣冷，加一至四個大氣壓的氣冷；第三是高壓氣冷，大于五到十的大氣壓；第四則是超高壓氣冷，也就是十到二十的大氣壓強(qiáng)；這些不同的氣壓主要針對真空氣淬爐應(yīng)對不同鋼種冷卻的需要；

3.循環(huán)模式

真空氣淬爐有兩種循環(huán)模式，即內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。真空氣淬爐的內(nèi)循環(huán)主要是將風(fēng)扇和熱交換器安裝在真空氣淬爐的爐內(nèi)，反循環(huán)則反之，使用與爐體分離的安裝方式安裝風(fēng)扇和熱交換器；

此外真空氣淬爐品牌的不同也讓氣淬爐分為不同的類型，市面上流行的種類是臥式爐、立式爐以及半連續(xù)式爐這三種，其中臥式和立式爐又分為單室和雙室兩種，雙室為加熱室和冷卻室；半連續(xù)式爐有三個室，分別為預(yù)備室、加熱室和冷卻室。各個廠家需要根據(jù)具體的加工零件來選擇不同的真空氣淬爐以便適應(yīng)生產(chǎn)需要。